5000噸螺旋卷板倉的有用直徑可達十幾米至幾十米，高徑比通常在11分配。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形庫房。庫壁選用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，經過特另外方案方案和多個拱形梁的組合而構成的一同建筑方案，其合理的建筑方案使其圓頂具有可靠的承載才干。庫底外形是下凹的選用鍥力增壓原理進行方案，紛歧樣氣候條件和地質方案下，其方案參數有所紛歧樣。

同可構成成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，經過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，通常在1.2分配，放置一段時刻可抵達1.4-1.5如放置較長時刻即可抵達1.7分配。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。

急進方案圓倉的卸料辦法通常選用自流出料，可是跟著水泥長時刻的存放，假定沒有外力推進，單靠自流出料，出庫率是恰當低的通常不會跨過70%該大型鋼板庫因為選用氣體流化和力氣管道相聯絡的特別氣化卸料設備，使庫內水泥首要發生流化情況，底板卸料溜槽視點大于物料的天然活動的視點時，物料順槽活動進行卸料，再經過中心均化室進行均化后，由發送器及運送。

涌管送出庫外，所以即便庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。經過行進設備或力氣運送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據客戶對出庫流量的需要進行方案，單管道出庫才干可達500t/h更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶需要。

因為該5000噸螺旋卷板倉選用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫運送一體化的方案概念，即一氣多用的原理，可以節約許多氣源。因為思考到水泥儲期較長，容重增大，卸料選用中壓空氣做氣源，中心區和運送涌管選用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、運送歸納電耗在0.3度分配，如水泥儲存時刻過長，則電耗會相對添加。